Voilà une offre qui arrive à point nommé. En cette période où nombre d’industriels et prestataires doivent adapter leur process de production pour tenir compte des conséquences de la crise du coronavirus sur leur activité, le spécialiste des systèmes automatisés de convoyage et de palettisation Flexlink propose la solution RI20. Il s’agit d’une cellule de palettisation modulaire qui peut être déplacée aisément d’une ligne de production à une autre en fonction de ses besoins. Le châssis principal n’a pas à être fixé au sol et peut être déplacé à l’aide d’un chariot élévateur. Semi-ouverte, dotée d’un bras robotisé et particulièrement adaptée à la palettisation de boîtes fermées dans les industries de la grande consommation, pharmacie/parapharmacie et cosmétologie, la solution comprend deux quais de chargement de palettes et peut traiter jusqu’à 12 boîtes fermées par minute d’une charge maximale de 15 kg. Les opérateurs peuvent travailler de manière sécurisée dans la même zone de production que le robot. Son exploitation se veut en outre facilitée par son gestionnaire de plans de palettisation intuitif (Robot Config). « La configuration d’une nouvelle formule prend moins de dix minutes et quelques clics suffisent pour charger une conception existante », souligne Flexlink. L’industriel estime aussi que le RI20 pemet d’économiser jusqu’à 40 % d’espace au sol par rapport aux palettiseurs robotisés lourds, grâce à son encombrement de 3,8 m x 4,1 m (inclus le système d’alimentation). AD
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